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0Cr18Ni9不锈钢

0Cr18Ni9有较好的抗晶间腐蚀性能，优良的耐腐蚀性及冷加工冲压性能，对氧化性酸（如硝酸）有很强的抗腐蚀性，对碱溶液及大部分有机酸和无机酸也有一定的抗腐蚀性能
　　用途：
　　0Cr18Ni9是用量最大，范围最广的不锈钢牌号，其产量约占不锈钢产量的30%以上，用于制造深冲成型零件，输酸管道，储罐和储酸容器等，也可用作铬镍不锈钢和铬不锈钢焊条总材，非磁性不见和低温环境下的部件及输酸管道，容器等
　　化学成分：
　　C：≦0.07 Si：≦1.00 Mn：≦2.00 P：≦0.035 S：≦0.030 Ni：8.00-11.00 Cr：17.00-19.00
　　物理常数:
　　熔点:1398-1454℃
　　密度:7.85g/cm3
　　弹性模数:(20℃)199GPa
　　比热容:0.5×1000J/（kg.K）
　　热导率：0.15×100W/（cm.K）
　　比电阻：uN。m0.73
　　力学性能：
　　1.室温力学性能
　　1080-1130℃水冷 ≥520 ≥205 ≥40 ≥60
　　1080-1100℃水冷 ≥539-686 221-402 51-71 65.5-77.5
　　2.高温力学性能
　　1050℃水冷
　　试验温度：400℃：412 108 45 69
　　480℃：382 98.1 45 69
　　600℃：333 82.4 39 58
　　700℃：235 73.5 35 36
　　800℃：147 68.6 30 28
　　焊接：
　　可焊性良好，可采用的焊接方法视壁厚而定，厚度在2mm以内的工作宜采用氩弧焊，中，厚板可用手工电弧焊和埋弧自动焊，焊后不会出现刀口妆腐蚀，焊缝金属力学性能≥510MPa ≥35%
　　热处理：
　　固溶处理：1080-1100℃，水或空气冷
　　冷拉钢坯料退货制度：970℃，水冷
　　冷拉材中间退火制度：850℃，水冷
　　耐腐蚀性：
　　0Cr18Ni9钢在硝酸，硫酸，磷酸和醋酸中的腐蚀数据分别见表10-10 10-11 10-12，此钢宜用于低温醋酸，尤其是稀醋酸中，在醋酸更多的场合应选用含钼或含钼，铜的奥氏体不锈钢
                             不 锈 钢 分 类                                                沉淀硬化型不锈钢。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。
　　按成分可分为Cr系（SUS400）、Cr－Ni系（SUS300）、Cr－Mn－Ni（SUS200）及析出硬化系（SUS600）。
　　200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢
　　300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢
　　301—延展性好，用于成型产品。也可通过机 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。
　　302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。
　　303—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。
　　304— 即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。
　　309—较之304有更好的耐温性。
　　316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]
　　型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
　　400 系列—铁素体和马氏体不锈钢
　　408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。
　　409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。
　　410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。
　　416—添加了硫改善了材料的加工性能。
　　420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。
　　430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。
　　440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。
　　500 系列—耐热铬合金钢。
　　600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。
　　630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。